八角鋼管有什么主要用途

　　一、軸類零件的功能、結構特點及技術標準

　　軸類零件是設備中常常碰到的典型性零件之一。它關鍵用于支撐板傳動系統零部件，傳送扭距和承擔荷載。軸類零件是旋轉工件零件，其長短超過直徑，一般由同舟軸的外圓上、圓錐面、內螺紋和外螺紋及相對的內孔所構成。依據構造樣子的不一樣，軸類零件可分成直線光軸、臺階軸、中空軸和發動機曲軸等。

　　軸的長徑比低于5的稱之為短軸，超過20的稱之為長細軸，大部分軸接近彼此之間。

　　軸用滾動軸承支撐板，與滾動軸承相互配合的軸段稱之為電動機軸。電動機軸是軸的安裝標準，他們的精密度和工藝性能一般規定較高，其技術標準一般依據軸的關鍵功能和工作中標準制訂，一般 有下列幾類：

　　(一)規格精密度起支撐板功效的電動機軸以便明確軸的部位，一般 對其規格精密度規定較高(IT5～IT7)。安裝精密鑄件的電動機軸規格精密度一般規定較低(IT6～IT9)。

　　(二)幾何圖形樣子精密度軸類零件的幾何圖形樣子精密度關鍵就是指電動機軸、外球面、莫式錐孔等的同心度、圓柱度等，一般應將其尺寸公差限定在標準公差范疇內。對精密度規定較高的內外圓表層，應在工程圖紙上標明其容許誤差。

　　(三)互相部位精密度軸類零件的部位精密度規定主要是由軸在機械設備中的部位和功能決策的。一般 應確保安裝精密鑄件的電動機軸對支撐板電動機軸的平行度規定，不然會危害精密鑄件(傳動齒輪等)的傳動系統精密度，并造成噪音。一般精密度的軸，其相互配合軸段對支撐板電動機軸的軸向顫動一般為0.01～0.03mm，高精密軸(如主軸軸承)一般 為0.001～0.005毫米。

　　(四)粗糙度一般與精密鑄件相互配合的軸徑粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與滾動軸承相互配合的支撐板軸徑的粗糙度為Ra0.63～0.16μm。

　　八角鋼管普遍用以機械設備制造，這類鋼的物理性能非常好。可是它是一種低碳鋼，熱處理特性并不太好，45號鋼能夠 淬硬至HRC42~46。因此假如必須表層強度，又期待充分發揮45#鋼優異的物理性能，常將45#鋼表層滲氮熱處理，那樣就能獲得必須的表層強度。